近日,广东中南钢铁股份有限公司(原韶钢松山,简称“韶钢”)完成智能化生产设备升级,正式投用3台北京西克赛斯科技有限公司自主研发的微波水分仪。该批设备将全面应用于钢铁生产原料检测与工艺管控环节,以精准在线监测技术赋能生产流程优化、能耗压降与产品质量提升,标志着韶钢在冶金生产精细化、智能化管控领域再添新动能。
作为华南地区核心精品钢材生产基地,韶钢深耕钢铁产业六十余年,是中国宝武集团在广东省的重要钢铁制造基地,1997年于深交所挂牌上市,具备800万吨级年产钢规模。公司主营特棒、工业线材、建筑材、板材等系列产品,品质过硬、性能稳定,广泛应用于汽车制造、高端基建、船舶、轨道交通等领域,深度赋能港珠澳大桥、广州塔、珠三角地铁等国家级、省级重点工程建设,凭借优异的产品质量与稳健的生产实力,稳居中国企业500强、广东企业50强行列。近年来,韶钢持续推进超低排放改造与智能制造转型,聚焦生产环节精准管控、绿色低碳提质,不断以技术革新夯实企业核心竞争力。
本次设备合作方北京西克赛斯科技有限公司,是国内专注于工业在线检测、自动化控制领域的高新技术企业,2014年在北京注册成立,深耕水分检测技术研发与设备生产多年,拥有成熟的技术体系与丰富的行业落地经验。公司主营微波水分仪、在线氧化亚铁测量仪等工业检测设备,专注为冶金、电力、化工、烟草等多行业提供高精度检测仪器与一体化智能管控解决方案,凭借设备稳定性强、检测精度高、适配性广等优势,广泛服务于国内各类工业生产智能化升级项目,是工业在线精准检测领域的优质服务商。
此次韶钢投用的微波水分仪,是适配冶金行业严苛生产场景的核心智能检测设备,依托微波穿透式检测原理,可穿透物料表层,全面检测物料整体含水率,规避传统抽样检测、表面检测存在的误差大、滞后性强、覆盖面不足等问题。设备支持全天候不间断在线监测,无需接触物料,可适配皮带输送、连续配料等动态生产场景,实时采集烧结混合料、焦炭、煤粉、铁精粉等关键原料的水分数据,检测精度可达0.01%,数据传输稳定、响应速度快,可无缝对接企业PLC生产控制系统。

在钢铁生产工艺中,原料水分是影响生产效率、产品质量与能耗控制的关键指标。原料水分过高易引发物料结块、堵料、烧结透气性下降等问题,增加生产能耗与返矿率;水分过低则会导致物料扬尘、配比失衡,影响烧结矿、钢材成品的强度与稳定性。该批微波水分仪的投用,可实现生产原料水分的实时、精准、动态管控,为配料调整、工艺优化提供精准数据支撑,有效稳定烧结、炼铁核心生产工况,大幅降低生产故障发生率与物料损耗。同时,自动化在线检测替代传统人工抽检模式,不仅降低了人工劳动强度,规避人为检测误差,更实现了生产过程的标准化、数字化管控,助力韶钢进一步压缩生产成本、提升生产良品率、降低能源消耗。
据悉,该批设备投运后,已快速适配韶钢现有生产流程,运行状态稳定,检测数据精准可靠,有效补齐了原料水分精细化管控短板。下一步,韶钢将持续深化智能制造、绿色制造转型,依托先进检测设备与数字化管控技术,持续优化生产工艺、提升精益生产水平,全力打造高效、低碳、智能的现代化钢铁生产体系。北京西克赛斯也将持续深耕冶金检测领域,迭代升级核心技术与产品,深化与钢铁行业企业的合作,为工业企业智能化、精细化升级提供坚实技术与设备支撑。